玉門低氮模溫機日常維護有哪些注意事項？

低氮模溫機的日常維護是確保設備運行、延長使用壽命及滿足環(huán)保要求的關鍵。以下為維護注意事項，按操作頻率和重點劃分：

一、日常運行檢查（每日 / 每班）

1. 介質狀態(tài)監(jiān)測

• 導熱油液位：通過視窗觀察，液位需保持在 2/3 以上，不足時補充同型號油液。

• 油質檢查：定期取樣觀察顏色（正常為淡黃色透明），若變黑或渾濁需立即更換。

• 壓力與流量：檢查循環(huán)泵壓力是否穩(wěn)定（0.3-0.6MPa），流量不足時清理過濾器或檢查泵體磨損。

2. 燃燒系統(tǒng)檢查

• 火焰狀態(tài)：燃燒時火焰應為藍色且無閃爍，若出現(xiàn)黃色火焰或黑煙，需清理燃燒室積碳或調整燃氣 / 空氣配比。

• 煙氣排放：通過在線監(jiān)測儀查看 NOx 濃度，超過設定值（如 30mg/m3）時檢查 FGR 系統(tǒng)或燃燒器噴嘴。

3. 電氣與儀表

• 傳感器校準：每日開機前確認溫度、壓力傳感器顯示值與實際值誤差不超過 ±2℃/±0.05MPa。

• 線路連接：檢查電源接線端子是否松動，防止接觸不良導致設備停機。

二、定期維護（每周 / 每月）

1. 過濾器清洗

• 每月清洗：打開過濾器殼體，清除雜質及油垢，避免堵塞影響循環(huán)效率。

• 濾芯更換：當壓降超過 0.1MPa 時需更換濾芯，防止油泵過載。

2. 燃燒器維護

• 電極清潔：每周用干布擦拭點火電極，確保無積碳影響火花強度。

• 風門調節(jié)：每月檢查風門執(zhí)行器是否靈活，必要時潤滑轉軸。

3. 管道與閥門

• 密封性測試：每月用肥皂水檢查管道接口，發(fā)現(xiàn)泄漏立即緊固或更換密封墊。

• 閥門活動：定期開關旁通閥、排污閥，防止閥芯卡死。

三、深度維護（每季度 / 每年）

1. 導熱油更換

• 周期：連續(xù)運行 12-18 個月或油質檢測不合格時更換。

• 操作：排空舊油后用專用清洗劑循環(huán)沖洗管道，避免新舊油混合影響性能。

2. 燃燒系統(tǒng)檢修

• 燃燒室清理：每季度用銅刷清除積碳，檢查耐火材料是否破損。

• FGR 系統(tǒng)檢查：測試煙氣再循環(huán)閥開度，確保其響應時間＜5 秒。

3. 儀表校驗

• 年度校準：委托專業(yè)機構對溫度傳感器、壓力變送器進行精度校驗，誤差需＜±0.5%。

四、特殊場景維護

1. 長期停機

• 排空導熱油并充入氮氣保護，防止氧化結焦。

• 斷開電源并覆蓋防塵罩，定期啟動循環(huán)泵 10 分鐘（每月 1 次）。

2. 季節(jié)轉換

• 冬季運行前檢查防凍措施，防止水路結冰損壞管道。

• 夏季高溫時加強散熱，確?？刂乒駵囟炔怀^ 40℃。

五、安全與環(huán)保注意事項

1. 操作安全

• 維護前切斷電源并泄壓，高溫部件冷卻至 80℃以下再操作。

• 更換燃氣部件時需使用防爆工具，禁止吸煙或產生火花。

2. 環(huán)保合規(guī)

• 定期清理廢油并交由有資質的機構處理，禁止隨意傾倒。

• 每半年委托第三方檢測 NOx、CO 排放，確保符合《鍋爐大氣污染物排放標準》。

六、維護記錄管理

• 日志填寫：記錄每次維護的時間、內容及更換的部件，便于追溯設備狀態(tài)。

• 備件管理：儲備常用備件（如密封件、濾芯、點火電極），建議庫存量滿足 3 個月需求。

總結

低氮模溫機的維護需遵循 “預防為主、周期執(zhí)行” 原則，重點關注燃燒系統(tǒng)效率、導熱油品質及排放合規(guī)性。通過規(guī)范維護可降低故障率，例如定期清洗過濾器可使循環(huán)效率提升 15% 以上，及時更換導熱油能延長設備壽命 30%。建議企業(yè)制定個性化維護計劃，并對操作人員進行專項培訓。