低氮模溫機(jī)是一種通過(guò)優(yōu)化燃燒系統(tǒng)降低氮氧化物(NOx)排放的工業(yè)溫控設(shè)備,主要用于注塑、壓鑄、橡膠加工等需要控制模具溫度的工藝。以下是其核心工藝原理、操作步驟及注意事項(xiàng):
低氮燃燒技術(shù)
預(yù)混燃燒:燃料與空氣在燃燒前充分混合,降低火焰溫度,減少熱力型 NOx 生成。
分級(jí)燃燒:將燃燒過(guò)程分為主燃區(qū)和再燃區(qū),通過(guò)控制氧氣濃度y制 NOx 產(chǎn)生。
煙氣再循環(huán)(FGR):將部分廢氣引入燃燒室,稀釋氧氣濃度,降低燃燒溫度。
溫度控制邏輯
檢查系統(tǒng):確認(rèn)導(dǎo)熱油液位(需達(dá)到視窗 2/3 以上)、管道密封性及過(guò)濾器清潔度。
連接模具:將模溫機(jī)進(jìn)出口與模具水路 / 油路對(duì)接,確保流向正確。
設(shè)定參數(shù):根據(jù)工藝要求輸入目標(biāo)溫度(通常為 50-350℃)、循環(huán)壓力(0.3-0.6MPa)。
降溫操作:提前 30 分鐘關(guān)閉燃燒器,保持循環(huán)泵運(yùn)行至溫度降至 80℃以下。
關(guān)閉電源:依次關(guān)閉循環(huán)泵、控制系統(tǒng)及總電源。
長(zhǎng)期停機(jī):排空導(dǎo)熱油并吹掃管道,防止介質(zhì)氧化結(jié)焦。
防燙傷與泄漏
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排放合規(guī)
定期更換介質(zhì):導(dǎo)熱油每 12-18 個(gè)月更換一次(視使用頻率),更換時(shí)徹底清洗油箱。
清潔燃燒系統(tǒng):每季度清理燃燒室積碳,檢查點(diǎn)火電極磨損情況。
校驗(yàn)儀表:每年校準(zhǔn)溫度傳感器、壓力變送器,確保測(cè)量精度。
備用部件管理:儲(chǔ)備易損件(如油泵密封件、過(guò)濾器濾芯),縮短維修停機(jī)時(shí)間。
低氮模溫機(jī)的操作需兼顧溫度控制精度與環(huán)保要求,通過(guò)優(yōu)化燃燒參數(shù)和規(guī)范操作流程,可實(shí)現(xiàn)低排放的雙重目標(biāo)。建議操作人員接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)計(jì)劃以延長(zhǎng)使用壽命。