四會(huì)模溫機(jī)廠(chǎng)家介紹在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決的方案?

模溫機(jī)廠(chǎng)家介紹在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決的方案?

故障1：循環(huán)泵運(yùn)行電流正常時(shí)，循環(huán)泵工作能力下降。

故障分析：發(fā)熱筒體堆積結(jié)垢炭化堵塞的影響

處理：清洗發(fā)熱管以及模溫機(jī)內(nèi)部管路。

故障分析二：模溫機(jī)泵壓恒定時(shí)，電流偏高，流量偏低。

原因：模具溫度機(jī)內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)變質(zhì)，導(dǎo)致粘度增加。

故障分析：及時(shí)更換或再生導(dǎo)熱油，同時(shí)注意排氣。

故障分析三：循環(huán)泵電流值降低，出口泵壓回零，表明泵空轉(zhuǎn)不供油。

原因：可能是導(dǎo)熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

處理:如果循環(huán)泵因過(guò)濾器堵塞而抽空，應(yīng)立即打開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器；如果系統(tǒng)中未排除含水或水分解的新型導(dǎo)熱液氣體，應(yīng)立即打開(kāi)排氣閥排氣。

故障分析四：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過(guò)300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時(shí)吹灰。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)水封、除塵器出灰口是否關(guān)閉，是否有大量冷空氣泄漏。

原因：爐排片斷裂或銷(xiāo)子脫落。煤中有金屬夾雜物卡住爐排；爐排拱起；擋渣器(鷹鐵)底部下沉，卡住爐排。

處理方法:用板手將轉(zhuǎn)爐倒置，清除雜物，更換斷裂爐片，重新啟動(dòng)。如果啟動(dòng)后卡住，停止旋轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查原因，然后解決。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺釘，擰緊爐排。如果仍不能正常旋轉(zhuǎn)，則需要更換鏈輪。

故障分析五：爐排卡住。

處理：開(kāi)通旁路，將過(guò)濾器拆卸清洗。

故障分析六：爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因:鏈條過(guò)松，與鏈輪嚙合不良，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良。

故障分析七：過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。